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看完这些,轻松应对注塑模温机温升过高的现象
发表时间:2018-10-18  |  点击率:105
   看完这些,轻松应对注塑模温机温升过高的现象
  注塑模温机有什么作用?注塑是橡胶和塑料行业常用的一种工艺方法,注塑模温机的作用是使注塑生产速度加快、提高效率,能大批量生产及完成形状复杂产品加工。
  由于注塑温度是影响注塑压力的重要因素,注塑模温机的使用必不可少。注塑模温机料筒有5~6个加热段,每种原料都有其合适的加工温度,注塑模温机必须将温度稳定在一定的范围内。温度太低,会造成熔料塑化不良,影响注塑件的质量,增加工艺难度;温度太高,原料容易分解。
  注塑模温机主要控制料筒温度,喷嘴温度和模具温度。料筒温度,喷嘴温度影响塑料的塑化和流动,模具温度温度主要是影响塑料的流动和冷却。
  注塑模温机在使用过程中,有时会产生油温过高的问题,针对这一问题的出现应该如何解决?其实,注塑模温机液压系统温升过高是注塑模温机在使用过程中常见的异常现象之一,因此大家切莫着急。
  注塑模温机故障造成原因分析:
  1、油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置但其容量过小。
  2、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,溢流损失而发热,导致温升。
  3、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
  4、液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧,或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
  5、注塑模温机系统管路过细过长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大。
  6、注塑模温机元件精度不够及装配质量差,相对运动间的机械摩擦损失大。
  7、配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵的容积效率降低,温升快。
  8、选择注塑模温机油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成发热温升。
  9、气侯及作业环境温度高,致使注塑模温机油温升高。
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