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天燃气导热油炉的清洗流程
发表时间:2018-07-23  |  点击率:554
   天燃气导热油炉的清洗流程
  天燃气导热油炉以油(气)为燃料,以导热油为介质,利用热油轮回油泵强制介质进行液相轮回,将热能输送给用热设备后再返回天燃气导热油炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,因为模块整体安装,运行维修利便,天燃气导热油炉是一种安全、、节能的理想供热设备。天燃气导热油炉点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面,经过内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面.然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区,在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。
  天燃气导热油炉不需要煤灰堆放地,这样可以减少占地面积,天燃气导热油炉在燃料输送时,其他辅机较少,功率小,连续运行时间短,这样可以在很大程度上节省导热油锅炉生产时候所用电量。另外由于燃煤天燃气导热油炉运行时候会产生大量烟尘,污染环境,而天然气作为清洁能源,天燃气导热油炉在运行的时候,没有污染性大气排出,因此可实现大化的环保需求。
  再次,天燃气导热油炉在运行的时候可以节约劳动强度,由于天燃气导热油炉在煤炭的运输、出渣等工序上需要高强度的体力劳动,而天燃气导热油炉则避免了这种高强度的体力劳动,可以为企业节约人工成本。天燃气导热油炉经长时间使用之后都会结生积碳,天燃气导热油炉清洗剂是针对天燃气导热油炉在使用过程中结焦、积碳问题而专门开发的一种安全、的清洗剂。它很好地解决天燃气导热油炉清洗影响生产的矛盾,及常规的清洗技术会产生大量废水的问题。
  1.系统放油:循环导热油在120±℃之间放掉系统内的导热油(若不换新油,请寻干净容器妥善存放)。
  2.准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂,将天燃气导热油炉系统内油排放干净,并将清洗系统与储油槽断开(关闭阀门),包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。
  3.吹残油步骤:在天燃气导热油炉压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机,将系统升压至0.3-0.4MPa,瞬间排放;如此反复,直至吹尽残余油为止。
  4.将天燃气导热油炉、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路。
  5.除焦清洗:向系统加入经稀释后的清洗剂,加满到高位槽水位1/2。除焦炭清洗剂加入量:10~20%根据垢厚确定具体用量。温度:90时间:12-72小时,根据垢厚可确定。
  6.漂洗清洗:天燃气导热油炉清洗结束后,排净系统内残液,加入清水冲洗2遍,直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。温度:85-℃,时间:5-8小时
  7.吹水步骤:天燃气导热油炉清洗结束后,在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机,用压缩空气将系统升压至0.3-0.4MPa,并在各低点放空,如此反复,直至将水吹尽为止。
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